加工中心常見機械(xiè)故障及防範措施(shī)

  

                                                                         加工中心常見機械(xiè)故障及防範(fàn)措(cuò)施

 

一、主軸部件故障

主軸是加工中心機床一大核心部(bù)件,加工表麵精度(dù)絕大(dà)部分都和主軸有關,所以主軸的質量很關健。由(yóu)於(yú)使(shǐ)用調速電機,數(shù)控機床主軸箱(xiāng)結構比較簡單,容易出現故障的(de)部位是主軸內部的刀具自動夾緊機構、自動調速(sù)裝置等。為保證在(zài)工作中或(huò)停電(diàn)時刀夾不會自行鬆脫,刀具自動夾緊(jǐn)機構采用彈簧夾緊。若刀具夾緊後不能鬆開,則考(kǎo)慮調整鬆刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧(huáng)壓合量(liàng)。此外,主(zhǔ)軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問題,也不(bú)容忽視,此(cǐ)時主要考慮清洗主軸箱,調整潤(rùn)滑油量,保證主軸箱清潔度和更(gèng)換主軸軸承,修理或更換主(zhǔ)軸箱齒輪等。

  

二、進給傳動鏈故障

在(zài)加工中心進(jìn)給傳動係統中,普(pǔ)遍采用滾珠絲(sī)杠副、靜(jìng)壓(yā)絲杠螺母副、滾動導軌(guǐ)、靜(jìng)壓導軌和塑料導軌。所以(yǐ)進給傳動鏈有故障(zhàng),主要反映是運動(dòng)質量下降。如(rú):機械部件未(wèi)運(yùn)動到(dào)規定(dìng)位置、運(yùn)行中斷、定位精度下降、反向間隙增大(dà)、爬行、軸承噪(zào)聲變大(撞(zhuàng)車後)等。

對於(yú)此類故障可(kě)以通過以下(xià)措施預防:

(1)提高傳動精度調節各運動副預緊力,調整鬆動環節,消除傳動間(jiān)隙,縮(suō)短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪,也可提高(gāo)傳動精度。

(2)提高傳動剛度。調節絲(sī)杠螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸,是提(tí)高(gāo)傳動剛度的有效措(cuò)施。剛(gāng)度不足還會導(dǎo)致工作台或拖板產(chǎn)生爬行和振動以及造成反向死區,影響傳動準確(què)性。

(3)提高運動精度。在滿足部件強度(dù)和剛度的前提下(xià),盡可能減小運動部件的(de)質量,減小旋轉零件的直徑和質量,以(yǐ)減(jiǎn)小運(yùn)動部件的慣性,提高運動精度。

(4)導(dǎo)軌滾動導軌對贓物比較敏感,必須(xū)要(yào)有良好的防護裝置(zhì),而且滾動導軌的(de)預緊力選擇要恰當(dāng),過大會使牽引力顯著增加。靜壓導(dǎo)軌應有(yǒu)一套過(guò)濾(lǜ)效果良(liáng)好的供油係(xì)統。

  

三、自動換刀裝置故障

自動換刀(dāo)裝置故障(zhàng)主要表現在:刀(dāo)庫運動故障、定位誤差過大、機(jī)械手夾持刀柄不穩定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住,機床被迫停止(zhǐ)工作。

1.刀庫運動故障

若連接電機軸與蝸杆軸(zhóu)的聯軸器鬆動或機械聯接過緊等機械原因,會造成刀庫不能轉動,此時必須緊固聯軸器上的螺釘。若(ruò)刀庫轉動不到位,則屬於電機轉動故障或傳(chuán)動誤差造成。若出現刀套不能夾緊刀具,則需調整刀套(tào)上的調節(jiē)螺釘,壓緊彈簧,頂緊卡緊銷當出(chū)現刀套上/下(xià)不到位時,應檢(jiǎn)查撥(bō)叉位置或限位開關的安裝與調整情況。

2.換刀(dāo)機械手故障

若刀具夾(jiá)不緊、掉刀,則調整卡緊爪彈簧,使其壓力增大,或更(gèng)換機械手卡緊銷若刀具夾緊(jǐn)後鬆不開,應調整鬆鎖彈簧後的螺母,使最大載荷不超過額(é)定(dìng)值。若刀具交換時(shí)掉刀,則屬於換刀(dāo)時主(zhǔ)軸箱沒有回到換刀(dāo)點或換刀點漂移造成,應重新操作主軸箱,使其回到換刀位置,重新設定換刀點。

  

四、配(pèi)套輔(fǔ)助裝置(zhì)故障

1.液壓(yā)係(xì)統

液壓泵應采用變量泵,以(yǐ)減(jiǎn)少液壓係統的發熱油箱內安裝的(de)過濾(lǜ)器,應定期用汽油或超聲波振動清洗。常見故障主(zhǔ)要是泵體(tǐ)磨(mó)損、裂紋和機械損傷此(cǐ)時一般必(bì)須大修或更換零件。

2.氣壓係統

用於刀具或工件夾(jiá)緊、安全防護門開關以(yǐ)及主軸錐孔吹屑的氣壓係統中,分水濾氣器應定時放水,定期清洗,以保證氣動元件中運動零件(jiàn)的靈(líng)敏性。閥心動作失靈、空氣泄(xiè)漏、氣動元件損傷(shāng)及動作失靈等故障均由潤滑不良造成,故(gù)油霧器應定期清(qīng)洗。此外,還應(yīng)經常檢查氣動係統的密封性(xìng)。

3.潤滑係統

包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠(gàng)、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過濾器需定期清洗、更換,一般(bān)每年應更換一(yī)次。

4.冷(lěng)卻係統

它對刀具和工件起冷卻和衝屑(xiè)作用。冷卻液噴(pēn)嘴應定期清洗。

5.排屑裝置(zhì)

排(pái)屑裝置是具有獨立功能的附件,主要(yào)保證自動切削加上順(shùn)利進行和減少數(shù)控機床的發熱。因此排(pái)屑裝置應能及時自動排(pái)屑,其安裝位置一般應盡可能靠近刀具切削區域(yù)。

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