五（wǔ）軸加工中心（xīn）常見機械故障及防範措（cuò）施
一、主軸部（bù）件故障
主軸是加工中心機床一大核心部件，加工（gōng）表麵精度絕大部分都（dōu）和（hé）主軸有關，所以主（zhǔ）軸的質量很關健。由於使用調速電機，數控機床主軸箱結構比較（jiào）簡單，容易出現故障的部位是主軸內部的（de）刀具自動夾（jiá）緊機構、自（zì）動調速裝置等。為保（bǎo）證在工作中或停電時刀夾不會自行鬆脫（tuō），刀具自動夾緊機構采用彈簧夾（jiá）緊。若刀具夾緊後不能鬆開，則考慮調整鬆刀液壓缸壓力和（hé）行程開關裝置（zhì）或調整碟形（xíng）彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量（liàng）。此（cǐ）外，主軸發熱和主軸箱噪聲問題，也不容忽視，此時主（zhǔ）要考慮（lǜ）清洗主軸箱，調整潤滑油（yóu）量，保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承，修理或更換主軸箱齒輪等。
二、進給傳動鏈故障
在加工中心進給傳動係（xì）統中，普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌（guǐ）。所（suǒ）以進給傳動鏈有故障，主要（yào）反映是運（yùn）動質量下降。如：機（jī）械部件未運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大（dà）、爬行、軸承噪聲變大(撞車後)等。
對於此類故障可以通過以（yǐ）下措施預防：
(1)、提高傳動精度調節各運動副預（yù）緊力，調整鬆動（dòng）環節，消除（chú）傳動間隙，縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒（chǐ）輪，也可提（tí）高傳動精度。
(2)、提高傳動（dòng）剛度。調節絲杠螺母（mǔ）副、支承部件的預緊力及合理選（xuǎn）擇（zé）絲杠本身尺寸，是提高傳動剛度的有效措施。剛（gāng）度不足還會導致工（gōng）作台或拖板產生爬行和振動（dòng）以及造成（chéng）反向死區，影響傳動準確性。
(3)、提高（gāo）運動精度。在（zài）滿足部件強度和剛度的前提下，盡可能減小（xiǎo）運動部件的質量（liàng），減小旋轉（zhuǎn）零件的直徑和質量，以減（jiǎn）小運動部件的慣性，提高運動精（jīng）度（dù）。
(4)、導軌滾動（dòng）導軌對贓物比（bǐ）較敏感，必（bì）須要有良好的防護（hù）裝置，而且滾動導軌的預緊（jǐn）力選擇要恰當，過大（dà）會使牽引力顯著增加。靜壓導（dǎo）軌應有一套（tào）過濾效果良好的供油係統。
三、自動換刀（dāo）裝置故障
自（zì）動換（huàn）刀裝置故障主要表現在：刀庫運動故障、定位誤差（chà）過大、機械手夾持（chí）刀柄不穩定、機械手運動誤（wù）差較（jiào）大等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住，機床被迫停止工作。
1、刀庫運動故障
若連接電機軸與蝸杆軸的聯軸器鬆動或機械聯（lián）接過緊等機械（xiè）原因，會造成刀庫不能轉動，此時必須緊固聯軸器上的螺釘（dìng）。若（ruò）刀庫（kù）轉動不到位，則屬於電機轉動故障或傳動誤差造成。若出現刀套不能夾（jiá）緊刀具，則需調整刀套上的調節螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷當出現刀套上/下不到位時，應檢查撥叉（chā）位置或限位開關的（de）安裝與調整情況。
2、換刀機械手（shǒu）故障
若刀具夾不緊、掉刀，則（zé）調整卡緊爪彈簧（huáng），使其壓力增大，或更換機械手卡緊銷若刀具夾緊後鬆不開，應調（diào）整鬆鎖彈簧後的螺母，使最大（dà）載荷不超過額定值。若刀具交換時掉刀，則屬於換刀時主（zhǔ）軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂（piāo）移造成，應重新操作主軸箱，使其回到換刀位置，重新設定換刀點。
四、配套輔助裝（zhuāng）置故障
1、液壓係統
液壓泵應采用（yòng）變量泵，以減少液壓（yā）係統的發（fā）熱油箱內安裝的過濾器，應定期用汽油或超聲（shēng）波振動清洗。常見故障主要是泵體磨（mó）損、裂紋和機械損傷此時一般必須大修或更換零件。
2、氣壓係統
用於刀具或工件夾緊、安全（quán）防護門開關以及主軸錐（zhuī）孔吹屑的（de）氣壓係統中，分水濾氣器應定（dìng）時放水，定期清洗，以保（bǎo）證氣動元（yuán）件中運動（dòng）零件的靈（líng）敏性。閥心動作失（shī）靈、空氣泄漏、氣（qì）動元件損傷及動作失（shī）靈等（děng）故障均由潤（rùn）滑不良造成，故油霧器（qì）應定期清洗。此外，還應經常檢查氣動係統的密封性（xìng）。
3、潤滑係統
包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過濾器需定期清洗、更換，一般（bān）每年應更換一次。
4、冷卻係統
它對刀具和工件起冷卻（què）和衝屑作用。冷卻（què）液噴（pēn）嘴（zuǐ）應定期清洗。
5、排屑裝（zhuāng）置
排屑（xiè）裝置是（shì）具（jù）有獨立功能的附（fù）件（jiàn），主要（yào）保證（zhèng）自動（dòng）切削加上順利進行和減少數控機床的發熱。因此（cǐ）排屑（xiè）裝置（zhì）應能及時自動排屑，其安裝位置一般應盡可能靠近刀（dāo）具切削區域。