加工中(zhōng)心常(cháng)見機械故障及防範措施

  

                                                                         加工中心(xīn)常見機械故障及(jí)防範措施

 

一、主軸(zhóu)部件故障

主軸是加工中心機床一大核心部件,加工表麵精度(dù)絕大部分都和(hé)主軸有關(guān),所(suǒ)以主軸的質量很關(guān)健。由(yóu)於使用調速(sù)電機,數控機床主軸箱結構比較簡單,容易出現故障的部位是主軸內部的刀具(jù)自動夾緊機構、自動(dòng)調(diào)速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行(háng)鬆脫,刀具自動夾緊機(jī)構采用彈簧夾緊。若刀具夾緊後不能鬆開,則考(kǎo)慮調整鬆刀液壓缸壓力和行程開(kāi)關裝置或調整碟形彈簧上的螺(luó)母,減小彈簧壓合(hé)量。此外,主(zhǔ)軸發熱和(hé)主軸箱噪聲(shēng)問題,也(yě)不容忽視,此時主要考(kǎo)慮(lǜ)清洗主軸箱,調整潤滑油量,保證主軸箱清潔(jié)度和更換主軸軸(zhóu)承,修理或更(gèng)換主軸箱齒輪等。

  

二、進給傳動鏈故障

在加(jiā)工中心(xīn)進給傳動係統中,普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠(gàng)螺母副、滾(gǔn)動導(dǎo)軌(guǐ)、靜壓導軌(guǐ)和塑料導軌。所以進給傳動鏈(liàn)有故障,主要反映是運動質量下降。如:機械部件未運(yùn)動到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車後)等。

對於此類故障可以通過以(yǐ)下措施(shī)預防:

(1)提高傳動精度調節各運動副(fù)預緊力,調整鬆動環節,消除傳動間隙,縮短傳動鏈和(hé)在傳動(dòng)鏈(liàn)中設置(zhì)減速齒輪,也可提高傳動精度。

(2)提高(gāo)傳動剛度。調節絲杠(gàng)螺母副、支承部件的預緊力及(jí)合(hé)理選擇絲杠本身尺寸,是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作台或拖板產生爬行和振動以及造成反向死區,影響傳動準確性。

(3)提高運(yùn)動精度。在滿足部件強度和剛(gāng)度的前提下(xià),盡可(kě)能(néng)減小運動部件的質量,減小旋轉零件的直徑和質量,以減小運動部件的慣性,提高(gāo)運動精度。

(4)導軌滾動導軌對贓物比較敏感,必須要有良好的防(fáng)護裝置,而且滾動導軌的預緊力選擇要恰(qià)當,過大會使牽引力顯著增加。靜壓導軌應有一套(tào)過(guò)濾效果(guǒ)良好的(de)供油係統(tǒng)。

  

三、自動換刀裝置故障

自(zì)動換刀裝置故障主要表現在:刀庫運動故障(zhàng)、定位誤差過大(dà)、機械手夾持刀柄不(bú)穩定(dìng)、機械手運動(dòng)誤(wù)差較大等(děng)。故障嚴重時會造(zào)成換刀(dāo)動作卡住,機床被迫停止工作。

1.刀庫運動故障

若連接電機軸與蝸杆軸的(de)聯軸器鬆動(dòng)或機械聯接(jiē)過緊等機械原因,會造成刀庫不能轉動,此時必須緊固聯軸(zhóu)器(qì)上的螺釘。若刀(dāo)庫轉動不到位,則屬於電機轉動故障或傳動誤(wù)差(chà)造成。若(ruò)出現刀套不能夾緊刀具(jù),則(zé)需調整(zhěng)刀(dāo)套上的調節螺(luó)釘,壓緊彈(dàn)簧,頂緊(jǐn)卡緊(jǐn)銷當出現刀套上/下不到位時,應檢查撥叉位置或限位開關的安裝與調整情(qíng)況。

2.換刀機械手故障

若刀具夾不緊(jǐn)、掉刀,則調整卡緊爪彈簧,使其壓力增大,或更換機械手卡緊銷若刀具夾緊後鬆不開,應(yīng)調整鬆鎖彈簧(huáng)後的螺母,使最大載荷不超過(guò)額定值。若刀具交換(huàn)時掉刀,則屬於換刀時主軸箱(xiāng)沒有回(huí)到換(huàn)刀點或換刀點漂(piāo)移造成,應重新操作主軸箱,使其回(huí)到換刀位(wèi)置,重新設定換刀點。

  

四、配套輔助裝置故障

1.液壓(yā)係統

液壓泵(bèng)應采用(yòng)變量泵,以減少液壓係統的發熱油箱(xiāng)內安裝的過濾器,應定期用汽油或超聲波振動清洗。常見故障主要是(shì)泵體磨損(sǔn)、裂紋和機械損傷此時一般必須大修或更換零件。

2.氣壓係統

用於刀具或工件夾緊、安全防(fáng)護門開關以及(jí)主軸錐孔吹屑的氣壓(yā)係統中,分(fèn)水濾氣器應(yīng)定時放水,定期清洗,以保證氣動元件中(zhōng)運動零件的靈敏性(xìng)。閥心動作失(shī)靈、空氣泄漏(lòu)、氣動(dòng)元件損傷及動作失靈等故障均由潤滑不良造成,故油霧器應定期清洗(xǐ)。此外,還應經常(cháng)檢查氣動係統的密封性(xìng)。

3.潤滑係統

包括對機床導軌、傳動(dòng)齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過濾器需定期清洗、更換,一般每(měi)年應更換一次。

4.冷卻係統

它對刀具和工件起(qǐ)冷卻和衝屑作用。冷卻液噴嘴應定期(qī)清洗。

5.排屑裝置

排屑裝置是具有(yǒu)獨立功能的附件,主要保證自(zì)動(dòng)切削加上順利進行和(hé)減少數控機床的發(fā)熱(rè)。因此排屑裝置應能及時自動排屑,其安裝位置一般應(yīng)盡可能靠近刀(dāo)具切削區域。

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