五軸加工中心（xīn）的（de）加工特點

       五軸加工中（zhōng）心是用主軸轉動來完成切削加工， 使工（gōng）件在外形精度、位置精度、以及工件的外表麵都（dōu）能完全性的生產加工等多方（fāng）麵到達運用要求的一種切削加工方（fāng）法（fǎ）。五軸加工中（zhōng）心不是單純的將車削和銑削兩種加工手段兼並到一台機床上， 而是應用五軸加工中心的主軸運（yùn）動來實現各類模具或板（bǎn）材、家（jiā）具的生產加工， 是在現（xiàn）在的數（shù）控技術得到較（jiào）大發展的條件下發生的一（yī）種新的切削（xuē）實踐和切削技（jì）巧。

  與以前的數控加工工藝相比，五軸加工中心工具備（bèi）的突出優勢重要體如今以下幾個方麵：

1）減少產品（pǐn）製（zhì）作工藝鏈（liàn），提高生產（chǎn）效率。可以安裝多種特特殊刀具，新型的刀具排布， 優點就是減少（shǎo）了五軸加工中心換刀時間，提高產品的（de）加工效率，可以車銑複合（hé）加工可以實現一次性完成整個或者大部分的加工工序，從而大大減少產品製作（zuò）工藝時間。這樣一方麵減（jiǎn）少了因為裝卡轉變招致的生產時間，同時也減少了工裝卡具製作周（zhōu）期和期待時間，可以（yǐ）顯（xiǎn）著提高生產效率。

2）減少裝夾次數。裝卡次數的減少防止了因（yīn）為定位基（jī）準轉化而招（zhāo）致的誤差積攢。同時，目前的車銑複合加工裝備大都具備在線（xiàn）檢測的功用，可以實現製（zhì）作曆程症結數據的在位檢（jiǎn）測（cè）和精度掌握，從而提高產品的（de）加工精度；高強度一體化的床身（shēn）設（shè）計，提高了對難（nán）切削資料（liào）的重力加工才能；該機（jī）床（chuáng）配置有主動送料安裝，可以實現主動上料來延續，基礎實現單台機床的流水線作業。

3）減少占空（kōng）中積（jī），下降生產成本。緊湊雅觀的外形設（shè）計，五軸加工中心改良了空間應用方法，保護修理更不（bú）便（biàn）讓（ràng）客戶得到滿足；盡管車銑複合加工裝備的單台價錢對比高，但因為（wéi）製作工藝鏈的減少和產品所需裝備的減少，以及工裝夾具數（shù）量、車間（jiān）占空中積和裝備保護費（fèi）用的減少，可以有效下降總體（tǐ）固定資產的投資、生產運作和（hé）治理的成本（běn）。