數控龍門銑床操作規程

一、操作前的準備

1、嚴格按照設（shè）備用油要求進行添加油，做到潤滑的定時、定點、定（dìng）量（liàng）、定質（zhì）、定人。

2、操作前，應先啟動機床液（yè）壓（yā）潤滑5-10分鍾，然後再（zài）用手動（dòng）方式運（yùn）轉各運動軸，查看各部運轉是否正常（cháng）。確認運轉正常、潤（rùn）滑良好、無任何報警後方能開始工作。

3、工作前應（yīng）根據工件材質、技術要求、刀具（jù）材料合理選擇切削用量，正確（què）編寫加工程序，核對無誤後方能進行試切及工件加工。

4、在開動機床（chuáng）各運動軸（zhóu）時（shí），應注意觀察周圍環境有無障（zhàng）礙物，確認安（ān）全後（hòu）方能開動。

二、操作中

1、禁（jìn）止兩人或多人同時操作，嚴禁超負荷、超規範使用設（shè）備；

2、主軸變檔必須在停車狀態（tài）下進行，如果齒輪位置掛不上，可將電機點動一下，停機後，再進行（háng）換檔，直到正確；

3、在調整對刀時，刀具距離加工（gōng）麵50mm 內，不得使（shǐ）用快速，應使用手動對刀。當機床各運動軸距離（lí）極限位（wèi）置100mm 處，不得再使（shǐ）用快速移動；

4、嚴禁在切削過程中停止主電機（jī）。停止主軸應先停自動走刀，退出刀具，降低轉速，方能停車；

5、切削過程中絕不允許測量尺寸、對樣（yàng）板、手摸加工麵或將（jiāng）頭貼近主軸（zhóu）觀察避免發生人身安（ān）全事故；

6、在工作中應將主（zhǔ）軸錐孔、刀具（jù）錐（zhuī）麵、過度錐麵、刀夾定（dìng）位鍵（jiàn）清擦幹淨，避免研傷；

7、對動梁龍門銑應經常觀察橫梁平衡缸（gāng）壓力，一旦下降必須（xū）將（jiāng）橫梁用千斤頂頂（dǐng）起，不得使絲杠和減速箱長期處於受力狀態，以避免造成機床損壞；

8、滑枕銑頭伸出最大行程位置的時候，不允許進行滿功率切削；

9、更換刀具時，應停止轉動主軸後再更換；

10、嚴（yán）禁在操作麵板、機罩、工作台、導軌護板上堆（duī）放雜物，不允許踩踏機床護板；

11、除與（yǔ）編程有關（guān）的參數可由操作者自行修改（gǎi）外（wài），其他機床參數禁止更改；

12、當MDI方式執行程（chéng）序或手動移動各軸時，必須將倍率開關旋至最（zuì）小位置，然後逐漸增（zēng）大；

13、設備開動時（shí），嚴禁（jìn）操作者離開崗位或托人代管；

14、未經許可禁止私（sī）自打開電（diàn）控（kòng）櫃；

15、工作中如發生異常情況，如聲音不正常（cháng），局部溫度升高、電流增大、油路不暢通（tōng）、運動（dòng）不均勻、指示（shì）信號不正常等都應停車檢查。如不能判斷排除時應停止使用（yòng）設備，報告（gào）維修人員處理。當設備發生事故（gù）時，應保持現（xiàn）場（chǎng）並立即報告公司；

16、設備（bèi）長期不使用時應注意防潮，停機兩周以上應給數控係（xì）統通電八小時，以（yǐ）保證相關數據不（bú）丟失；

三、收尾工作

1、將所有手柄置於空檔位置，關閉電機（jī），拉開電源開關；

2、清（qīng）掃工作台，擦拭設備，做好必（bì）要的（de）潤滑後各部歸位；

3、整（zhěng）理（lǐ）、清掃工作場地，將工件整齊放置好再離開。