加工中心常見機械(xiè)故障及(jí)防範措施

  

                                                                         加工中(zhōng)心常見機械故障(zhàng)及防範措(cuò)施

 

一、主軸部件故障

主軸(zhóu)是加工中心機床一大核心(xīn)部件,加工(gōng)表麵精度絕大部分都和主(zhǔ)軸有關,所以主軸的質量很關健。由於使用調速電機,數控機床主軸箱結構比較簡單,容易出現故(gù)障的部位是主軸內部的刀具自動夾緊機構、自動調速裝置(zhì)等。為保(bǎo)證在工作中或停電時刀夾(jiá)不會(huì)自行鬆(sōng)脫,刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊。若刀具夾(jiá)緊後不能(néng)鬆開,則考慮調整鬆刀液壓缸壓力和行程開關(guān)裝置或調整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量。此外,主軸發熱和主軸箱噪聲問(wèn)題,也不容忽視,此(cǐ)時主(zhǔ)要考慮清洗主軸箱,調(diào)整潤滑油量,保(bǎo)證(zhèng)主軸箱清潔度和更換主軸軸承,修理(lǐ)或更換主軸箱齒輪等。

  

二、進給傳動鏈(liàn)故障

在加工中心進(jìn)給傳動係統中,普遍(biàn)采(cǎi)用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動(dòng)導軌、靜壓(yā)導軌和塑料導軌(guǐ)。所以進給(gěi)傳動鏈有(yǒu)故障,主要反(fǎn)映(yìng)是運動質量下降。如:機械(xiè)部件未運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大(dà)、爬行(háng)、軸承噪(zào)聲變(biàn)大(撞(zhuàng)車後)等。

對於(yú)此類故障可(kě)以通過以下措施預(yù)防:

(1)提(tí)高傳動精度調節(jiē)各(gè)運動副預(yù)緊力,調整鬆動環節,消除傳動間隙,縮短傳動鏈和在傳動(dòng)鏈中設置減速齒輪,也(yě)可提高傳動精度。

(2)提高傳動剛度。調節絲杠(gàng)螺母副、支承部件的(de)預緊力及(jí)合理選擇絲杠本身尺(chǐ)寸,是提高傳動剛(gāng)度的有效(xiào)措(cuò)施。剛度不足還會導致工作台或拖板產生爬行和(hé)振動以及造(zào)成反向死區,影響傳動準確性。

(3)提高運動精度。在滿足部件強度和剛度的前提下,盡可能減小運動(dòng)部件的質量,減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質量,以減小運動(dòng)部件的(de)慣性,提高運動精度。

(4)導軌滾動導軌對贓物比較(jiào)敏感(gǎn),必(bì)須要有良好的防護裝置,而且滾動導軌的預緊力選擇要恰當,過大會使牽(qiān)引力顯著增加。靜壓導軌(guǐ)應有一套過濾效果良好的供油係統。

  

三、自動換刀裝置故障

自動換刀(dāo)裝置故障主(zhǔ)要表現在(zài):刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換刀動作卡(kǎ)住,機床被迫停止工作。

1.刀庫運動故障(zhàng)

若連接電(diàn)機軸與蝸杆軸(zhóu)的聯軸器鬆(sōng)動或機械聯接過緊等機械原因,會造成刀庫不能轉動,此時必(bì)須緊固聯軸器上的螺釘。若刀庫(kù)轉動不到位,則屬於電(diàn)機轉動故障或傳動誤差造成。若出(chū)現刀套不能夾緊刀具,則需調整刀套上的調節螺釘,壓緊彈(dàn)簧(huáng),頂緊卡緊銷當出現(xiàn)刀套上/下不到位時,應檢(jiǎn)查撥叉位置或限位開關的安裝與調整(zhěng)情況。

2.換刀機(jī)械手故障

若刀(dāo)具夾不緊、掉刀,則調整卡緊爪彈簧,使其壓力增大,或(huò)更換機械手卡緊銷(xiāo)若刀具夾緊後(hòu)鬆不開,應調整鬆鎖彈簧後的螺母,使最大載荷不超過額定(dìng)值。若刀具交換時掉刀,則屬於換刀時主軸(zhóu)箱沒有回到換刀點或換刀點漂移造成,應重新操作主軸箱,使其回(huí)到換刀位置,重新設定換刀點。

  

四、配套輔助裝置故(gù)障

1.液壓係統

液壓泵應采用變量泵,以減少液壓係統的發熱油箱內安裝的過濾(lǜ)器,應定期用汽(qì)油或超(chāo)聲波振動清洗。常見故障主要是泵體磨損、裂(liè)紋和機(jī)械損傷此時一般必須大修或更換零件。

2.氣(qì)壓(yā)係統

用於刀具(jù)或工件夾緊、安全(quán)防護門開(kāi)關以及主軸錐孔(kǒng)吹屑的氣壓係統(tǒng)中,分水濾氣器(qì)應定(dìng)時放水,定期(qī)清洗,以保證氣動元件中運動零件的靈敏性。閥心動(dòng)作失靈、空氣泄漏、氣動元(yuán)件損傷及動作失靈等故障均由潤滑(huá)不良造成,故油(yóu)霧器應定期清洗。此外,還應經常檢查氣動係(xì)統的密封性。

3.潤滑係統

包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過濾(lǜ)器需定期清洗、更(gèng)換,一般每年應更換一次。

4.冷卻係統

它對刀具和工(gōng)件起冷卻和(hé)衝(chōng)屑作用。冷卻液噴嘴應定期清洗。

5.排(pái)屑裝置

排屑裝置是具有獨(dú)立功能的(de)附件,主要保證自動切削加上(shàng)順利進行和減少數控(kòng)機床的發熱。因此排屑(xiè)裝置應能及時自動排屑(xiè),其安(ān)裝位置一般應盡可能靠近刀具切削區域。

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