由於五軸加工中心遠比普通機床昂貴，所以機床購買選擇要合適（shì）自己，又要操作簡單化就更顯重要。在買家心（xīn）裏（lǐ）正確選型是用好五軸加工中心、使五軸加工中心發揮。在購買五軸加工中心時，買家需要（yào）認真了解這五大要點： 

 一、五軸加工中心的（de）機（jī）床剛度  

由於五軸加工中心機床剛度剛度會直接影響到生產效率（lǜ）以及（jí）機床的加工精度，五軸加工中心的（de）加工速度大大高於普通的加工機床機床，電動機功率也高於同規格的普通機（jī）床，因此在機床結（jié）構剛度也遠高於普通的加工機床。買（mǎi）家訂貨時也（yě）可根據生產的工藝要求、扭矩、功率、軸力和進給力等根據買家提供的數值進行設計生產（chǎn）。為買家提（tí）供五軸加工中心（xīn）的高剛性能的機床，往往（wǎng）不（bú）局限於零件尺寸，而選用相對（duì）零件尺寸都是（shì）合適配置機床規格的零件，對選用的零件都是嚴（yán）格要求的。

二、五軸加工中心的加工精度  

加工精（jīng）度：直接（jiē）影響到你的產品質量，很多人在否定你的機床精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定。我們的精（jīng）度要求是對於產品（pǐn）的本身而定的（de）。在加工過（guò）程中出現的的（de）精度（dù）偏差才是加工精度的問題所以買家要仔細觀察。有些人不懂行情就直接說機床精度就是（shì）加工精度容我笑一下，請問（wèn）我們加工產品是用的機床的床身嗎（ma）？不是因該用電機（jī）主軸嗎，樣本或（huò）及格（gé）證上標明的地位精度是機床本身的精（jīng）度，進度（dù）偏差是在整個工藝（yì）係（xì）統所發生的偏差總（zǒng）和。 　　

三（sān）、五軸（zhóu）加工（gōng）中心數控係統 　 

數控係統：是五軸加工中心操作的核心大腦（nǎo），數控功能分為基（jī）本功能與（yǔ）選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功能隻有當用戶選擇了這些功能後，廠家才會提供。對（duì）數控係統的（de）功（gōng）能要根據（jù）機床的性能需要來選擇（zé），訂購時既要把需要的功能（néng）訂全，不能遺漏，同時（shí）避免使用率不高造成浪費，還（hái）需注意各功能之間的關聯性。在可供選擇的數控係統中，性能高低差別很大。應根據需要選擇，不能片麵追求高指標（biāo），以免造成浪（làng）費。多台機床選型（xíng）時，盡可能選用同一廠（chǎng）家的數控係統，這樣操作、編（biān）程、維修都比較方便。

四、坐標軸數和聯動軸數 

坐標（biāo）軸數和聯動軸數（shù）均應滿足典型（xíng）工件（jiàn）加工要求，坐標軸的數量也是機床檔（dàng）次的一個（gè）標誌。一般情況下，同廠家、同（tóng）規格、同等精度的機床，增加一個（gè）標準坐標軸，費用約增加（jiā）35%左右。盡管增加軸數可強化機床的功能，還是要注意工藝要求和資金平衡。 

五、自（zì）動換刀（dāo）裝置和刀庫容量 

動換（huàn）刀裝（zhuāng）置的（de）選擇主要考慮換刀（dāo）時間（jiān）與可靠性（xìng）。換刀（dāo）時間短可提高生（shēng）產率，但（dàn）換刀時間短，一般換刀裝置（zhì）結構（gòu）複雜、故障率高、成本高，過分強（qiáng）調（diào）換刀時間會使費用大幅度提高並使故障率上升。據統計五軸加工中心的故障中約（yuē）有50%與（yǔ）自動換刀裝置有關，因此在滿足使用要求的前提下，盡量選用可靠（kào）性高的（de）自動換刀裝置，以降低故障（zhàng）率和整機成本。  

自動換刀（dāo）的（de）工作質量和刀（dāo）庫容量會直接影響五軸加工中心的使用性能、質（zhì）量。刀庫容（róng）量以滿足一個複雜加工零件對刀具的需要為原（yuán）則。