五（wǔ）軸加工中心是用主軸轉動來完成切削加工， 使工件在外形精度、位（wèi）置精度、以及工件的（de）外表麵都能（néng）完全性的生產加工等多方麵到達運用要（yào）求的一種（zhǒng）切削（xuē）加工方法。五（wǔ）軸加工中心不是單純的（de）將車削和銑削兩種（zhǒng）加工手段兼並到一台機床上（shàng）， 而是應用五軸（zhóu）加工中心的主軸運動來實現各類模具或板材、家具的生產加工， 是在現在的數控技術得到較（jiào）大發展（zhǎn）的條件下（xià）發生的一種新的切削實踐和切削技巧。

與以前的數控加工（gōng）工藝相比，五軸加工中心工具備的突出劣勢重要體（tǐ）如今以下幾個方麵：

（1）減少產品製作工藝鏈，提高生產效率。可（kě）以安裝多（duō）種特特殊刀具，新型的刀具排布， 優點就是（shì）減少了五軸加工中（zhōng）心換刀時間，提高產（chǎn）品的加工效率，可以車銑複合（hé）加工（gōng）可以實現一次性完成整個或者大部分的加工工序，從而大大減少（shǎo）產品製作工藝時間。這樣一方麵減少了因為裝卡轉變招致的生產時間，同時也減少了（le）工裝卡（kǎ）具製作周期和期待時間，可以顯著提高生產效率。

（2）減少裝夾次數。裝（zhuāng）卡次數的減少防止了因為定位基（jī）準轉化而招致的誤差積攢。同時，目前的車銑複合加工裝備大（dà）都具備在線檢測的功用，可以實現製（zhì）作曆程（chéng）症結數據的在位檢（jiǎn）測和精（jīng）度掌握，從而提（tí）高產品的加工精度；高（gāo）強度（dù）一體化的床身設計，提高了對（duì）難切削資料的重力加工才能；該機床配置有主動（dòng）送料（liào）安裝，可以實現主動上料來延（yán）續（xù），基礎（chǔ）實現單台機床的流水線作業。

（3）減少占空中積，下降生產成本。緊湊雅觀的外形設計（jì），五軸加工中心改良了空間應用方（fāng）法，保護修理更不便讓客（kè）戶得到滿足；盡（jìn）管車銑複合加工裝（zhuāng）備的單台價錢對比高，但因為製作工藝鏈的（de）減少和產品所需裝備的減少，以及工裝夾具數量（liàng）、車間（jiān）占空中積和裝備保護費用的減（jiǎn）少（shǎo），可以有效下降總體（tǐ）固定資產（chǎn）的投資、生產（chǎn）運（yùn）作和（hé）治理的成本。