加工中心在加工（gōng）複合材料時應注意的問題

   一、加工中心複（fù）合材料的種類

複合材料按其組成分為金屬與金屬複合（hé）材料、非金屬與金屬複合材料、非金（jīn）屬與（yǔ）非金屬複合材料3大（dà）類。

   按其結構特點又可分為：

1、纖維複（fù）合材料：即將各種纖維增強（qiáng）體置於基體材料（liào）內複（fù）合而成。比如纖維增強塑料（liào）、纖維增強（qiáng）金（jīn）屬等。

2、夾層複合材料（liào）：即由性質不同的表麵材料和芯材組合而（ér）成。通常麵材強度高、薄，芯材質（zhì）輕、強度低，但具有一（yī）定剛

  度和（hé）厚度，分為實心（xīn）夾層和蜂窩夾層兩種。

3、細粒複合材料：即將（jiāng）硬質細粒均（jun1）勻分布於基體中，比如彌散強化合金（jīn）、金屬陶瓷等。

4、混雜複合材料：由兩種或兩（liǎng）種以上（shàng）增強相材料混（hún）雜於一種（zhǒng）基體相（xiàng）材料中構成。與普通單增強相複合材（cái）料比，其衝擊強

  度、疲勞強（qiáng）度和斷裂韌性（xìng）顯著提（tí）高，並具有特殊的熱膨脹性能。分為層（céng）內混雜、層間混雜、夾（jiá）芯混（hún）雜、層內、層間混

  雜（zá）和超混（hún）雜複合材料。

二、加工中心加工複合材料時應該注意的（de）些問（wèn）題

 1、碳纖維複合材料（liào）層間強度低，易（yì）在切削力（lì）的作用下產生分層，因此鑽孔或切邊應減（jiǎn）小軸向力。鑽孔要求高轉速、小進

  給，加工中心轉速一般在3000-6000r/min，進給量達到0.01-0.04mm/r。鑽頭選用三尖兩刃或兩（liǎng）尖兩刃形式（shì）較好，鋒利

  的刀尖可先將碳纖維層劃斷，兩（liǎng）刃對孔壁起到了（le）修補作用，鑲石的鑽頭鋒利與耐磨性俱佳。複合材料與鈦合（hé）金夾層的

  鑽孔是個難題，一般采用（yòng）整體（tǐ）硬質合金鑽頭，按鑽削鈦合金的切削參數進行鑽削，從（cóng）鈦合金側先鑽，直至鑽通，鑽削

  時加潤滑劑，緩解複合（hé）材（cái）料燒傷。波音公（gōng）司專門研製了PCD組合鑽頭用於夾層（céng）的鑽孔。

2、三類新型整（zhěng）體硬質合金複合材料加工銑刀的切削效果更好，它們都有一些共同特點（diǎn）：剛性高，螺旋角小，專門設計的

  人字形刀刃，都可以有效（xiào）減小加工中心軸向切（qiē）削力，減少分層，其加（jiā）工效率（lǜ）與效果都很好。

3、複合材料切屑為粉狀，對人體健康危害大，應采用大功率吸塵器吸（xī）塵，采用水冷也可有效降低粉（fěn）塵汙染。

4、碳纖維複合材料構件一般尺寸較大，形狀結構複雜，硬度（dù）和強度都很高，屬於難加（jiā）工材料。切削過程中（zhōng）切削力較大，

  切（qiē）削熱不易傳出（chū），嚴重時會燒焦樹脂或使樹脂軟化，刀具磨損嚴重，因此刀具是碳纖維（wéi）加工的關鍵，其切削機理更接

  近於磨削（xuē）而非銑削， 所以，加工中心切削線速度（dù）通常要大於500m/min，采用高轉速小進（jìn）給策略。切邊加工刀具一般選

  用整（zhěng）體（tǐ）硬質合（hé）金滾花銑（xǐ）刀、電鍍石顆粒砂輪、鑲石銑刀、銅基石顆粒鋸片。